[생산자동화산업기사 요약] 기계가공법 및 안전관리(27. 연삭)

27. 연삭

① 특수연삭 종류

 - 크립피드 : 평면연삭에 비해 절삭 깊이를 크게하고 조금씩 자주 테이블을 이송하여 다듬질. 숫돌의 형상변화가 작고 연삭능률이 높아 성형연삭에 주로 사용

 - 전해연삭 : 전해작용에 의한 금속의 용해작용과 일반 연삭가공을 병행하여 가공. 연삭숫돌이 전기가 통하여 음극의 역할을 한다. 전해액으로는 질산나트륨, 연삭숫돌은 주로 다이아몬드나 알루미늄 산화물 입자를 메탈본드로 결합하여 숫돌과 공작물 사이에 전기가 잘 통한다.

② 연삭기 종류

 ⓐ 원통연삭기

  - 테이블 왕복형 : 연삭숫돌은 제자리회전하고 공작물을 이송. 소형에 적합

  - 숫돌대 왕복형 : 공작물을 고정하고 회전하는 연삭숫돌을 이송. 대형에 적합

  - 플런저 컷형 : 테두리를 함께 연삭가능한 방식으로 공작물 전체를 함께 연삭

  - 만능연삭기 : 테이블, 숫돌대, 주축대가 각각 회전할 수 있기 때문에 작업범위가 넓음. 테이퍼 및 내면연삭도 가능

 

 ⓑ 내면연삭기

  - 구멍의 내면을 연삭

  - 외경연삭에 비하여 숫돌의 마모가 많음

  - 같은 절삭 속도에 숫돌의 지름이 작으므로 외경연삭보다 숫돌의 회전이 빨라야함

  - 연삭숫돌이 가공물보다 작아야함.

  - 숫돌축은 지름이 작기 때문에 정밀도가 다소 떨어짐

  - 보통형, 유성형, 센터리스형 등

 

 ⓒ 평면연삭기

  - 수평연삭, 수직연삭이 있음

 

 ⓓ 센터리스 연삭기

  - 센터나 척을 사용하기 어려운 가늘고 긴 원통형의 공작을 통과이송, 전후이송, 단이송 방법등으로 가공

  - 연속작업이 가능하여 긴 연삭에 적합하고 능률이 좋으나 너무 크거나 무거운 공작물은 사용하기 힘듬

 

 ⓔ 나사연삭기

  - 정밀도가 높고 호환성이 좋아 자동차, 항공기, 정밀기계 나사로 사용

  - 다듬질면의 표면거칠기가 우수하며 마모가 적고 수명이 김

  - 보통연삭보다 높은 속도의 연삭

 

 ⓕ 특수연삭기

  - 성형연삭기, 캠연삭기, 기어연삭기, 크랭크축연삭기 등

 

③ 연산액

 - 연산작업중 마찰로 발생하는 문제들을 해결

 - 원할한 칩 배출, 공구 수명연장, 다듬질면 향상, 일반성 안정성, 인체에 무해

 

 

 

2021.09.21 - [생산자동화산업기사] - [생산자동화산업기사 요약] 기계가공법 및 안전관리(28. 연삭숫돌의 구성)