[생산자동화산업기사 요약] 기계가공법 및 안전관리 (5. 공구-절삭날)

5. 공구-절삭날

 ① 바이트의 종류

  - 일체형바이트(완성바이트, 단체바이트) : 절삭날부분과 섕크부분이 모두 초경합금으로 만들어진 절삭공구. 날과 자루가 같은 재질

  - 클램프 바이트 : 절삭 팁(인서트 팁)을 클램프로 고정시킨 후 절삭하는 바이트. 날과 자루가 분리되어 있음. 절삭 팁이 파손되면 버리고 다른 팁으로 교체.

  - 비트바이트 : 크기가 작은 절삭 팁을 자루 내부에 관통시켜 볼트로 고정.

  - 팁바이트(용접바이트) : 섕크에서 절삭날 부분만 초경합금이나 바이트 재료를 용접해서 사용

 

 ② 선반 공구 경사각

  - 윗면경사각 : 바이트 절삭날의 윗만과 수평면이 이루는 각도로 절삭력에 가장 큰 영향력을 주는 각도, 윗면 경사각이 크면 절삭성과 표면정밀도가 좋아지나 날끝이 약하게 되어 빨리 손상.

  - 날 여유각 : 바이트의 앞면이나 측면과 공작물의 마찰을 방지하기 위해 공구면에 각도를 부여. 날 여유각이 너무 크면 공구의 날 끝이 날카로워지고 공구인선 강도가 저하됨.

 

 

 ③ 밀링 커터의 공구각

  - 경사각 : 날의 윗면과 날끝을 지나는 중심선 사이의 각. 정면 커터 - 레이디얼 각, 경사면이 축 방향과 이루는 각 - 액시얼 각이라 한다. 경사각이 크면 절삭저항은 감소하나 날이 약하게 된다.

  - 여유각 : 절삭날의 뒷면과 일감 사이의 마찰을 피하기 위한 각. 정면커터는 레이디얼 여유각,  축방향과 수직한평면의 각을 액시얼 여유각이라 한다. 단단한 일감은 여유각을 작게, 연한 일감은 여유각을 크게 한다.

  - 비틀림각 : 날의 넓이가 20mm이상인 평면 밀링커터는 비틀림 날, 경절삭용 15º, 중절삭용 25º이상으로 되어있다. 각 날마다 비틀림각을 주면 절삭날에 충격을 쥐 않고 연속적으로 절삭이 가능하다.

 

④ 드릴 공구각

  - 선단각(날끝각) : 118º가 표준, 재질이 단단하면 더 큰 각을, 재질이 무르면 작은 각을 사용

  - 여유각 : 가공물과 접촉 마찰을 줄이기 위함이며 8~15º이다.

  - 웨브각 : 절삭날부터 치즐 에지가 이루는 각으로 120~135º이다.

 

 

 

참조)

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m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=beautygold67&logNo=130101224084&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.co.kr%2F

 

case.pe.kr/mold-making-4/

2021/01/09 - [생산자동화산업기사] - [생산자동화산업기사] 기계가공법 및 안전관리 요약 (공구-절삭날)

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